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    汽車輪胎模具種類有活絡模具，由花紋圈，模套，上下側板組成，活絡模具區(qū)分圓錐面導向活絡模具及斜平面導向活絡模具。還有兩半模具，由上模，下模兩片組成。下面榮致汽車沖壓件簡述一下加工工藝：

   1、根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理，消除內應力，退火時應放平，避免變形過大；

   2、按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位，用半精車程序車花紋圈內腔，車完用半精車樣板檢驗；

   3、用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內花紋用電火花加工成型，用樣板檢驗；把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份，分別畫出標示線，放到工裝內打背部腰孔并攻絲；

   4、按照工序8所分的等份，對準劃線處切割；把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光、清角、清根、打排氣孔；

   5、對花紋塊型腔內部均勻噴沙，要求顏色一致；將花紋圈、模套、上下側板合并組裝，完成輪胎模具。

   塑料模具分類的方法很多，按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分為注射模，注射模又稱注塑模，榮致汽車沖壓件表示具備以下特點：

   1、將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內。塑料受熱熔融，在注射機的螺桿 或柱塞推動下，經(jīng)噴嘴和汽車模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料在模具型腔內經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成 型。

   2、由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形狀復雜的塑料制件，而且生產效率 高、質量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。