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    榮致淺談沖壓三要素

    沖壓加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強(qiáng)比和時效敏感性,一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強(qiáng)比沖壓是一種加工方法,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設(shè)備通過模具的作用,使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。

    榮致汽車沖壓件表示沖壓是一種加工方法,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設(shè)備通過模具的作用,使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。

    材料、模具和設(shè)備是沖壓的三要素。 

    模具是沖壓加工的主要工藝裝備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等與模具結(jié)構(gòu)及其合理設(shè)計的關(guān)系很大。榮致汽車沖壓件按照沖壓工序的組合方式分有:單工序的簡單模、多工序的連續(xù)模和復(fù)合模。

    沖壓設(shè)備主要有機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)盡量選用高速壓力機(jī)或多工位自動壓力機(jī);在小批量生產(chǎn)中,尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)中,多采用液壓機(jī)。 沖壓件加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強(qiáng)比和時效敏感性,一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強(qiáng)比σs/σb≤70%,低合金高強(qiáng)度鋼δ≥14%、σs/σb≤80%。否則,沖壓成形性能較差,工藝上必須采取一定的措施,從而提高了零件的制造成本。

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